激光切割是利用了高功率的聚焦后照射在部件上，在進(jìn)行了一些列的化學(xué)反應(yīng)是材質(zhì)融化從而達(dá)成切割效果。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分類，可以根據(jù)材質(zhì)的不同選擇不同的切割方式。 

 1.激光氧氣切割 激光氧氣切割是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割的輔助氣體，在氣體的噴出后，使氣體與金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱。同時(shí)把熔融的氧化物和熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。一般適合于激光氧氣切割的材質(zhì)有碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。 

 2.激光劃片與控制斷裂 激光劃片與控制斷裂是利用了高能密度的激光束在材料的表面進(jìn)行掃描，是材料的外面受熱發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，因此激光器將會(huì)沿著這個(gè)小槽進(jìn)行切割。這種切割一般使用的材質(zhì)是脆性材料。 

 3.激光汽化切割 激光汽化切割是利用的高能量高密度的激光束對(duì)工件進(jìn)行加熱，使溫度上升，并且在很短的時(shí)間內(nèi)讓材質(zhì)汽化成蒸汽，當(dāng)這些蒸汽噴出的時(shí)候就會(huì)在材料上形成一道切口，這樣就達(dá)成了切割效果。但是一般材料汽化的熱很大，所以材料在進(jìn)行加熱的時(shí)候應(yīng)該使用大功率的激光束。激光汽化切割使用的材料一般有極薄金屬材料和非金屬材料。 

 4.激光熔化切割 激光熔化切割是將材質(zhì)加熱到一定的溫度下熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10,不需要使金屬完全汽化。一般適合于激光熔化切割的材質(zhì)有不銹鋼、鈦、鋁及其合金等，都是一些不易氧化的材料或活性金屬。 

熔化切割 熔化切割是切割金屬時(shí)使用的另一種標(biāo)準(zhǔn)工藝。也可以用于切割其他可熔材料，例如陶瓷。 采用氮?dú)饣蛘邭鍤庾鳛榍懈顨?，氣?2-20 bar 的氣體吹過(guò)切口。氬氣和氮?dú)馐嵌栊詺怏w，這意味著它們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應(yīng)，僅僅將它們向底部吹走。同時(shí)，惰性氣體可以保護(hù)切割邊緣不被空氣氧化。 壓縮空氣切割 壓縮空氣同樣可以用來(lái)切割薄板?？諝饧訅旱?5-6 bar 就足以吹走切口中的熔融金屬。由于空氣中接近 80% 都是氮?dú)?，因此壓縮空氣切割基本上屬于熔化切割。 等離子體輔助切割 如果參數(shù)選擇恰當(dāng)，等離子體輔助熔化切割切口中會(huì)出現(xiàn)等離子體云。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉(zhuǎn)化進(jìn)工件，使更多的能量耦合到工件，材料會(huì)更快熔化，從而使切割速度更快。因此，這種切割過(guò)程也叫高速等離子體切割。 等離子體云事實(shí)上相對(duì)于固體激光是透明的，因此等離子體輔助熔化切割只能使用 CO2激光。